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直埋式保温钢管的耐腐蚀性能

为防止金属的腐蚀，在钢中添加铬、镍和其它金属元素，并使它达到一定的含量，使金属内部发生变化，促使钢的表面形成一层致密的氧化膜，从而防止金属的进一步被腐蚀。

这种直埋式保温钢管耐腐蚀性能很强，通常就称为直埋式保温钢管。直埋式保温钢管具有耐腐蚀性能，主要是出于铬元素的存在。含铬量达10～12%以上，就成为通常所说的“不锈钢”。

其实，“不锈钢”一词并不十分确切，因为直埋式保温钢管也并不是完全“不锈”的，而是要根据它的具体工作条件来决定的。

所谓“不锈”，只是相对于普通碳素钢而言的。例如用2Cr13、3Cr13、4Cr13等铬不锈钢制成的工件，如果加工表面光洁度不是很高，那么它即使在大气中工作，表面上仍然有可能生成一层薄薄的“黄锈”。在同一品号的不锈钢中，提高工件表面光洁度，可以使它的耐腐蚀性能有所提高。

直埋式保温钢管的外观质量要求

1.对直埋式保温钢管表面预处理质量逐根进行检查，直埋式保温钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较，应不低于Sa2级。

2.直埋式保温钢管生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。

3.对直埋式保温钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。

4.直埋式保温钢管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。

5.针对直埋式保温钢管逐个检查防水帽的施工质量，防水帽外观应无烤焦、鼓包、、翘边，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。

6.对直埋式保温钢管防腐保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、班次、生产日期、检验员代号等，此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时反馈到有关工序加以调整。

直埋式保温钢管安装时要注意什么？

（1）直埋式保温钢管安装应按设计要求进行，管道安装坡度应与设计一致；用轴向波纹补偿器补偿的管段中，（严禁用在转角处）如果需要增加一个折角，必须经设计确认。

（2）特殊标明“接补偿器”的直管应严格按配管图进行布置，标明接补偿器的一端与补偿器相接。

（3）吊装布管时应采用吊环吊装，不得采用卡扣直接吊芯管或套管管口，以免变形。吊装时应采用布带或其他不损伤外防腐的设备吊装，严禁用钢丝绳直接***吊装，以免损伤外防腐层。

（4）直埋式保温钢管可单根吊入沟内安装，也可2根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。应用柔性宽吊带起吊，并应稳起稳放，严禁将管道直接推入沟内。